点击图片查看原图
主要用途：
SA7520万能螺纹磨床主要用来完成精密丝杠、塞规、环规、滚珠丝杠、滚珠螺母和其他具有具、外圆柱、圆锥螺纹工件的螺纹加工，以及丝锥、滚刀、螺纹铣刀等的铲磨，并可磨削滚轮、圆螺纹梳刀等的环形槽，配备特殊附件后，还可磨削蜗杆。
本机床适用于机器制造厂的工具车间，也可用于生产车间
结构特征：
a、机床的主要操纵手柄和按钮集中在床身前面，操作方便。
b、工作台导轨为滚、滑动结合型导轨，砂轮架为滚动导轨，可分别在床身和垫板上灵活移动。
c、砂轮主轴上装有超精密的滚动轴承，维修方便。砂轮主轴的转速调节是依靠调换皮带轮来实现的。
d、砂轮架借助快速进退油缸可以实现自动快速进退，通过手轮可调整其回转角。
e、砂轮修整器的底座固定在砂轮架前上方，在修整器的底座上可以安置自动砂轮修正器，或圆弧砂轮修正器，或多线砂轮修正器。不同的修正器修出不同截面形的砂轮，可以磨削三角形、锯齿形、梯形和圆弧形外螺纹。可以进行单线或多线砂轮磨削。上述三种砂轮修整器的修整动作均可自动进行。
f、如果在砂轮主轴体壳上安置内磨支架、内圆磨具和万能内圆砂轮修整器，便可进行各种齿形的内螺纹磨削。如果换上内圆砂轮滚压器，尚可进行多线砂轮内螺纹磨削。
g、头架主轴装在精密的滑动轴承中，根据需要可以使主轴旋转或不旋转，工件的旋转是依靠直流电机驱动的，通过直流电机的无级变速、皮带轮和蜗杆付的有级变速，使工件获得范围很大的分段无级调速。
h、磨削螺纹的螺距可以用交换齿轮来调整，机床上装有校正尺，可以校正螺纹的累积误差和相邻误差。
i、机床导程丝杠螺母座是固定在床身上的，螺母在螺母座上可以沿纵向移动。调节手轮，使螺母移动，进行砂轮与工件的“对线”。调节手轮，使两对线螺母相对位置得到调整，在油缸的作用下，使螺母作纵向移动，以便自动消除主传动链的传动间隙。
j、铲磨工件的槽数可以用交换轮来调整，铲磨带有螺旋槽的工件可以通过交换齿轮的选配来实现。本机床还可进行锥螺纹磨削。
k、本机床可以使工件作圆周分度，以便磨削多头螺纹。可以使工作台作轴向分度，以便磨削带环形槽的工件。
l、本机床可以进行单行程磨削和双行程磨削。
m、机床随机附有动平衡仪，以便对砂轮主轴进行整机动平衡。
主要技术规格及参数：
主要规格
最大工件直径×最大工件长度φ200×750mm
加工范围
中心高120mm
顶尖距750m
可磨螺纹直径外螺纹单线砂轮2～200mm
多线砂轮4～200mm
内螺纹25～125mm
可磨螺纹长度外螺纹单线砂轮500mm
多线砂轮460mm
内螺纹125mm
可磨螺纹导程外螺纹公制单线砂轮0.25～24mm
多线砂轮1～6mm
英制28～2牙/吋
模制0.3～20π
内螺纹0.5～6mm
可磨螺纹外螺纹±30°
螺旋升角内螺纹±6°
最大安装直径外螺纹210mm
内螺纹160mm
可磨圆弧螺纹最大圆弧半径10mm
可磨螺纹齿形半角3～45’
可磨螺纹最大锥角1：5
可磨螺纹头数1、2、3、4、5、6、10、12、15、20、30、60
最大铲磨量3mm
铲磨槽数2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、15、16、18
加工工件最大重量50Kg
头尾架
工件转速r/min0.2～12，2～120（分段无级调速）
头架顶尖孔锥度（莫氏）圆锥号#5
尾架顶尖孔锥度（莫氏）圆锥号#3
分度卡盘可分工件数用36槽分度板2、3、4、6、9、12、18、38
用42槽分度板2、3、6、7、14、21、42
工作台
工作台最大行程＞500mm
横进给机构手轮每格进给量0.005mm
手轮每转进给量1mm
砂轮架
横向移动量225mm
快速移动量20mm
砂轮线速度35m/s
主轴转速1664、1887r/min
砂轮尺寸外径300～400mm
宽度10、20、30mm
内径203mm
中心架托持工件直径10-160mm
四爪卡盘夹持工件直径160mm
手动砂轮修整器行程40mm
回转角±90°
内圆磨具
主轴转速6674；9594；13000；18770r/min
砂轮尺寸20×6×8mm
（外径×宽度×内径）40×6×8/10×13mm
70×6×8/10×20×20mm
100×8/10/16×20mm
机床电机总功率7.948KW
机床外形尺寸和净重
长×宽×高mm2500×2060×1900
净重Kg7500
机床装箱尺寸和毛重
长×宽×高mm4380×2600×2450
毛重Kg8900
SA7520万能螺纹磨床