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南方路机首创的国内第一套集装箱模块式商品混凝土搅拌设备：
运输方便、安装搬迁简捷、快速，适用于经常转场的工地！
节约时间、节约场地，为您带来巨大的经济效益！
低粉尘、低噪音，更加绿色环保！
随着国内外基础设施建设的迅速发展，施工企业需要频繁搬迁，但传统搅拌站受结构影响，拆迁难度大、成本高。基于上述思路，南方路机开发出了具有国际先进水平的集装箱模块式商品混凝土搅拌设备。
突出特点：
1.标准化运输：采用完全的集装箱模块化的设计，整个设备可组合成5个集装箱模块，每个模块的外形设计均采用了国际集装箱的标准。
2.安装搬迁快捷：各集装箱之间只需双头单锥和螺栓联接；各功能系统之间采用便捷插口连接，即插即用；整个主楼拆装时间不超过半天，大大提高了安装效率，创造更高的经济效益。
3.集成化设计:各个系统模块合理分布在5个集装箱内，标准化制作，所有的调试和试验均在发运前完成，避免工地安装出现的诸多临时性问题。
4.结构紧凑，环保性能优异：采用紧凑的设计理念，使得整个设备的占地面积大大渐少。集成内部设计极大地降低了粉尘、震动和噪音对周围环境的影响，更绿色环保。
二、集装箱式商品混凝土搅拌设备各系统分布及其特点：
1、搅拌层
（1）、双螺带搅拌主机：是我公司自行研发设计的国内首创、国际领先的新型搅拌主机。搅拌均匀、高效，能满足各种配比混凝土的要求，搅拌高标号混凝土，和易性更佳，比普通搅拌主机效率提高20%，节能15%。
（2）、坍落度监控系统：用于观看搅拌过程，对混凝土塔落度进行控制。
（3）、伸缩式卸料斗：有效防止接料、卸料过程中混凝土的溅出。
（4）、水管快接系统：合理的水路系统布置，仅需两个动作便可完成安装。
（5）、电器柜——强电柜：嵌入式设计，在工厂内完成组装、调试。
2、过渡层
（1）、高压旋转清洗装置：自动旋转喷头可将主机内大部分粘附灰浆冲洗掉，大大减少人工清洗强度，同时提高清洗效率达95%。
（2）、气路系统：系统的个部分均在工厂内完成，整体发运到工地后采用航空快接插头链接，方便快捷。
3、计量层
（1）、除尘系统：采用脉冲式布袋除尘，除尘面积大，效果好。
（2）、水、外加剂称量系统：均采用粗/精式计量，水称采用大小进水管，提高称量的精度；外加剂称采用南方路机专利技术——自流式泵送技术，避免冲击力产生的误差，有效提高外加剂称量精度。
（3）、粉料计量系统：设计了独特的呼吸口，完美的解决了托、拉秤问题。
（4）、电器柜——弱点柜，嵌入式设计，在工厂内完成组装、调试。
4、设备控制系统及其特点：
（1）、技术领先的双机同步控制：双机同步控制系统的两台计算机可单独完成生产流程的控制和管理，当一台计算机出现问题时，无需人工干预即可连续进行生产控制，将因计算机引起的停机率降到最低。
（2）、高性能的硬件配置确保控制的稳定、可靠；ADLINK工业计算机，主要低压电气原件均采用世界知名品牌，确保控制的稳定、可靠。
（3）、完善的控制功能：全动画模拟生产工况，自动欠称补称、超称口称功能。
（4）、操作简单、维护方便：自动、半自动、手动三种工作方式；傻瓜式参数设定，操作灵活、简单、方便。
集装箱式商品混凝土搅拌站