本机主要由机架、挤出机、可控机头、成型机、吹胀装置、机械手及电气、液压、气动系统、自动上料机组成。适用加工以普通聚乙稀和超高分子量聚乙稀为原料的中空制品。最大制品容积为50升。

储料机头
整体结构形式借鉴国外先进结构，两个注射油缸与伺服缸
并联安装．壁厚控制采用64点轴向壁厚控制系统，具有壁
厚实际曲线反馈功能，便于调整。

挤出机
采用国际先进的IKV加料设计,配置混炼头，塑化质
量好，效率高。可用于加工超高分子量聚乙稀。螺
杆和料筒材质选用优质氮化钢38CrMoALA,表面氮化
处理，氮化层厚度≥0.4mm，硬度HV900。

成型机构吹胀机构
成型机构采用无拉杆开式结构，易于模具装拆。具有扩
张、伸缩、升降、预夹功能，可根据制品吹塑工艺配置
（用户选购）。

电气控制系统
采用日光洋公司的SU-6高功能PLC进行整机动作程
序控制及64点轴向壁厚控制，采用触摸式显示器进
行整机通讯，参数设定、修改及画面显示，工艺参
数可在触摸屏上进行设定修改，并且具有较完整的
故障诊断功能，画面直观，操作方便。温度控制采
用日本理化株式会社的温控表进行控制。

液压系统
采用液压比例伺服控制技术，关键元件均采用国际
名牌产品,如:比例阀、换向阀、主油泵等，具有动
作稳定、可靠、准确、使用寿命长、响应快、不渗
漏等特点。


挤出机
螺杆直径
75mm
挤出量
>130EHMWPEkg/h

长径比
28:1
螺杆转速
0～80r/min

升降调整量
300mm



储料机头
最大储料容积
5.5L
口模直径
15～220mm

型坯控制点
64
制品最大容积
50L

成型机
摸板尺寸
800X900mm
锁模力
200KN

摸板间距
400x1200mm
　
　

吹胀装置
扩张行程
2x300mm
伸缩行程
160mm

电气控制技术
PC+工控显示器
冷却水消耗量
0.3x20x20x1000mpx℃xm3/h

压缩空气耗量
(0.5-0.7)x30x1000mpxm3/h
液压控制技术
定量泵组合比例、伺服

装机容量
118KVA
整机重量
22T

机型尺寸(长X宽X高)
870x450x360cm