机床特点：
1、整体充填式床身，刚性大，抗震性好。
2、双轴立式布局，占地小，效率高，降低劳动强度。
3、刀架结构：主轴A，采用排刀+旋转刀架（汽动）
主轴B，采用独立的高刚性，自动汽动擦面双刀+排刀式旋转刀架，加工范围大，效率高，精度稳定性好。
4、导轨丝杠均采用日本THK产品，以保证机床高精、高效、高刚。
5、全封闭防护，并采用前侧排屑方式，排屑流畅不破坏整体刚性。
6、温度对机床精度影响：卧式机床布局，尤其是斜床身温度影响很大，需人为控制
立式布局温度平衡，无需控制，稳定保证精度，便于提高产品质量。
7、装夹对零件形位精度的影响：卧式机床在人工装夹加工零件时难以稳定保证其平行垂直。
立式机床布局从根本上保证了装夹精度。
8、机床可加工除制动盘以外其他盘类零件。
9、劳动强度：卧式机床强度大，走动范围大。
立式双主轴布局：强度小（宜人性），走动范围小。

标准配置

1.数控控制系统——日本GANUC数控系统
2.直线导轨——台湾上银45mm
3.滚珠丝杠——台湾上银Ф40/10mm
4.主轴轴了胡——日本NSK(P4)
5.液压站、油缸——台湾合资
6.免维护润滑——德国高速润滑油
7.排屑机——合资一套
8.冷却系统——吉特一套
9.刀具——（标准+非标准）4把，专用刀4把
10.液压专用夹具一套、Ф320液压卡盘一台
11.减速器：德国纽氏达特一台1：6


加工能力　　
最大回转直径Ф600mm
最大车削直径Ф400mm
最大切削高度400mm
最大加工重量800kg
　　　
主轴　　
电机功率7.5Kw/11Kw/25HZKw
转速范围50-600rmp
前端轴承内径Ф140mm
主轴端部型号A2-8　
卡盘直径Ф320mm
　　　
进给　　
X轴行程-40/310mm
Z轴行程350mm
X轴/Z轴快移速度15/18m/min
主轴端面到刀塔端距离50-400　
　　　
加工精度　　
定位精度±0.005mm
重复定位精度±0.003mm
　　　
刀架　　
刀架形式8工位液压刀塔/排刀　
中心高100mm
刀盘对边距离340mm
　　　
电源　　
电源电压380V50Hz　
总功率30Kw
　　　
机床规格　　
外形（长×宽×高）3000X2200X2600mm
　　　
机床净重10000kg